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工作中,常常需要測(cè)量各種硬度值,在HB、HRC之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,對(duì)其中一些數(shù)值的基礎(chǔ)知識(shí)需要重新梳理下,現(xiàn)將網(wǎng)絡(luò)上一些知識(shí)進(jìn)行集合集錦,作為基礎(chǔ)參考資料。
情比金堅(jiān)不算堅(jiān),超越鉆石永流傳!大千世界鬼斧神工,萬千物品軟硬不同。無論微觀世界中八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六八面體等等都是硬度產(chǎn)生的一個(gè)物質(zhì)因素。 目前世界最硬的是由碳元素的同位素碳14所組成的金剛石是最硬的。
如何衡量哪種物品最硬,需要用硬度試驗(yàn)來確定硬度的低。 硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。 實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強(qiáng)度越,塑性變形抗力越,硬度值也就越。由此可見硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。
在鋼鐵行業(yè)中,金屬硬度(Hardness)的代號(hào)為H。按硬度試驗(yàn)方法不同, 常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、維氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗堅(jiān)硬物體壓入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗(yàn),其值代表金屬彈性變形功的大小。
1.洛氏硬度
洛氏硬度(Rockwellhardness),這是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來的,是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位,只用代號(hào)“HR”表示,其測(cè)量方法是,在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,產(chǎn)生凹痕,根據(jù)載荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上,可以直接讀取。洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很的材料(如淬火鋼等)。
2.布氏硬度
布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時(shí)候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較的材料,如熱處理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面,保持規(guī)定時(shí)間,然后卸荷,測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。測(cè)試載荷與測(cè)試鋼球的直徑需根據(jù)材料的實(shí)際性能再確定。
3.維氏硬度
維氏硬度試驗(yàn)方法是英國史密斯(R.L.Smith)和塞德蘭德(C.E.Sandland)于1925年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司試制了臺(tái)以此方法進(jìn)行試驗(yàn)的硬度計(jì)。和布氏、洛氏硬度試驗(yàn)相比,維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。
4.里氏硬度
里氏硬度是以HL表示,里氏硬度測(cè)試技術(shù)是由瑞士狄爾馬,里伯博士發(fā)明的,它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體,在一定力的作用下沖擊試件表面,然后反彈。由于材料硬度不同,撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料,當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí),其外圍線圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào),再通過電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度值。
5.肖氏硬度
簡稱HS。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只具有尖端的小錐,尖端上常鑲有金剛鉆。測(cè)試數(shù)值為1000x撞銷返回速度/撞銷初始速度(即為碰撞前后的速度比乘以1000)
6.巴氏硬度
巴柯爾(Barcol)硬度(簡稱巴氏硬度), 最早由美國 Barber-Colman公司提出,是近代國際上廣泛采用的一種硬度門類,?一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下,壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。
7.努氏硬度
努氏硬度是作為數(shù)值而測(cè)得的硬度,主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來說,金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米
8.韋氏硬度
一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。
三種測(cè)試方法的應(yīng)用范圍:
HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺,HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛HRC適用范圍HRC 20--67,相當(dāng)于HB225--650,若硬度于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA,若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能于此值,在一定條件下,HB與HRC可以查表互換。
洛氏硬度:工業(yè)生產(chǎn)中最常用,適用于硬度較的金屬材料,如淬火鋼及調(diào)質(zhì)鋼 ;洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,三種壓頭,它們共有9種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度沒有單位,是一個(gè)無綱量的力學(xué)性能指標(biāo),其最常用的硬度標(biāo)尺有A、B、C三種,通常記作HRA、HRB、HRC,其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào),如40HRC。
維氏硬度:由于試驗(yàn)時(shí)加載的壓力小,壓入深度淺,對(duì)工件損傷小。特別適用于測(cè)量零件的表面淬硬層及經(jīng)過表面化學(xué)處理的硬度,精度比布氏、洛氏硬度精確。但是維氏硬度的試驗(yàn)操作較麻煩,一般在生產(chǎn)上很少使用,多用于實(shí)驗(yàn)室及科研方面。比如滲碳、滲氮、碳氮共滲、電鍍層等的硬度。
布氏硬度:一般情況下,硬度低的習(xí)慣于用布氏硬度,比如進(jìn)行退火、正火、軋制后空冷、淬火+溫回火等鋼材。
維氏轉(zhuǎn)換成洛氏的公式HRC=100-37353/(HV+200)
1.蕭氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.蕭式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(H)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3