HB-3000D型中型布氏硬度計(jì)概述：

　　中型布氏硬度計(jì)HB-3000D型全自動(dòng)閉環(huán)控制系統(tǒng)、試驗(yàn)過程LCD顯示、行程、大型工作臺(tái)

　　功能特點(diǎn)：

　　全自動(dòng)閉環(huán)式力傳感器控制系統(tǒng)
　　10級(jí)試驗(yàn)力選擇，14級(jí)試驗(yàn)標(biāo)尺
　　構(gòu)造堅(jiān)固，剛性好，精確，可靠，耐用，測(cè)試效率
　　精度讀數(shù)顯微鏡測(cè)量系統(tǒng)
　　試驗(yàn)過程自動(dòng)化，無人為操作誤差
　　行程，大型工作臺(tái)
　　大型LCD液晶顯示屏，菜單智能提示，操作方便
　　精度符合GB/T231.2， 6506-2，ASTM E10

　　應(yīng)用范圍：

　　測(cè)定黑色金屬，有色金屬及軸承合金材料的布氏硬度
　　應(yīng)用范圍廣，尤其適用于平行平面的精密測(cè)量

　　主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

　　試驗(yàn)力級(jí)數(shù)：1839、2452、7355、9807、14710、29421牛
　　（187.5、250、750、1000、1500、3000公斤力）
　　硬度測(cè)試范圍：8-650HBW
　　球直徑：2.5，5，10毫米
　　試驗(yàn)力保持時(shí)間：2-99秒
　　試件允許最大度：400毫米
　　壓頭中心至機(jī)壁距離：200毫米
　　電源：交流220伏，50赫茲
　　外形尺寸：860 x 680 x 1250毫米
　　重量：約400公斤

　　主要附件：

　　大平試臺(tái)：1個(gè)
　　小平試臺(tái)：1個(gè)
　　V形試臺(tái)：1個(gè)
　　硬質(zhì)合金壓頭：Φ10毫米2只
　　硬質(zhì)合金球：Φ10毫米2只
　　標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊：2塊
　　20倍讀數(shù)顯微鏡：1只

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　　延伸閱讀：

　　布氏硬度計(jì)試樣材質(zhì)的測(cè)量誤差
　　布氏硬度計(jì)試驗(yàn)過程中，試樣材料對(duì)布氏硬度值的影響，主要來自不同材質(zhì)有不同的壓痕邊緣形狀，而不同的壓痕邊緣形狀又影響壓痕邊緣的確定和直徑的測(cè)量。
　　布氏硬度計(jì)試驗(yàn)結(jié)果表明，有的材料，如冷加工合金壓痕邊緣時(shí)凸起的，有的材料如退火金屬，壓痕邊緣是凹下去的，有的材料壓痕邊緣沒有變形，對(duì)于凸形壓痕，測(cè)得壓痕直徑往往偏大，使布氏硬度值降低；對(duì)于凹形壓痕，測(cè)得的壓痕直徑往往偏小，使布氏硬度值增。因此，為了能得到可比較的試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)有統(tǒng)一的判斷真實(shí)壓痕邊緣的方法。但目前尚沒有這樣的方法。用標(biāo)準(zhǔn)壓痕來統(tǒng)一判斷真實(shí)壓痕邊緣的設(shè)想，可能是解決這一問題的途徑。
　　由于不同材質(zhì)試樣，壓痕邊緣形狀不同，給壓痕真實(shí)邊緣的判斷帶來困難，就是對(duì)統(tǒng)一材質(zhì)試樣，也很難做到對(duì)壓痕真實(shí)邊緣的判斷完全一致，這樣就帶來硬度測(cè)量誤差。所謂壓痕對(duì)角線誤差，試樣材質(zhì)帶來的硬度計(jì)測(cè)量誤差是其重要影響因素之一